削减温降，进步中心坯温度； ③ 为简化精轧机组的调整，中心坯厚度一般在20~40mm； ④ 粗轧机各道次压下量分配规则为：第一道次考虑咬入及板坯厚度误差不

  能处以最大压下量；中心各道次应以设备才能所答应的最大压下量轧制 ；最终道次为了操控出口厚度和带坯的板形，应适当减小压下量； ⑤ 粗轧机组的立辊侧压量一般约等于宽展量。

  中心坯宽度确认 不考虑精轧机组宽展，即精轧机组宽展量为0。但需将冷态制品宽度折 算为热态宽度，

  粗轧机组由一架二辊可逆式轧机R1和一架四辊可逆式轧机R2组成， 为进行宽度操控，在R1前设有立辊E1，在R2前设有立辊E2。在粗轧区域 除了轧机以外，还有粗轧机作业辊道、侧导板、高压水除鳞设备、中心 辊道、废品推出机、检测仪表等组成。

  粗轧轧制形式：“33” ，奇数道次立辊进行侧压，偶数道次不进行侧压

  轧制办法： 该产品选用归纳轧制法，由2架粗轧机组和7架四辊不可逆式轧机组

  ：第 Ri 架轧机第j道次宽展量； ：第 Ri 架轧机第j道次压下量； ：第i架轧机宽展系数。

  ➢ 初始压下规程规划 ➢ 咬入才能校核 ➢ 速度准则规划 ➢ 轧制温度核算 ➢ 道次变形程度核算 ➢ 道次轧制力和轧制力矩核算

  粗轧道次压下量分配： ① 粗轧机组的总压下量一般要占总变形量的70~80%； ② 为文字供词精轧机组的终轧温度，应尽或许削减粗轧道次、进步轧制速度、