新式精细剪切机、切断机新式精细剪切机、切断机 一、金属棒料、型材、管材的下料,一般有切削、剪切、切开等办法。 1、切削下料； 运用锯床、车床选用切削的办法使资料别离的一种下料办法。 长处为；精度高、断面平坦无斜度、端面无塌角、被切资料无变形。 缺点为；功率低下、资料糟蹋大、自动化程度低、运用本钱高。 2、现有剪切下料； 运用剪切机或压力机选用剪切的办法使资料别离的一种下料办法。 长处为；功率高、节省资料、自动化程度高、运用本钱低。 缺点为； 精度低、 断面有斜度、 端面有塌角、 被切资料被揉捏变形 （失圆） 。 3、切...

  新式精细剪切机、切断机新式精细剪切机、切断机 一、金属棒料、型材、管材的下料,一般有切削、剪切、切开等办法。 1、切削下料； 运用锯床、车床选用切削的办法使资料别离的一种下料办法。 长处为；精度高、断面平坦无斜度、端面无塌角、被切资料无变形。 缺点为；功率低下、资料糟蹋大、自动化程度低、运用本钱高。 2、现有剪切下料； 运用剪切机或压力机选用剪切的办法使资料别离的一种下料办法。 长处为；功率高、节省资料、自动化程度高、运用本钱低。 缺点为； 精度低、 断面有斜度、 端面有塌角、 被切资料被揉捏变形 （失圆） 。 3、切开下料； 运用气割、等离子切开、激光切开的办法使资料别离的一种下料办法。 切开下料因下料质量、功率、本钱等方面的问题很少运用。 二、切削下料与剪切下料的比较； 现有剪切下料断面质量无法与切削下料比较，断面斜度、端面塌角、被切资料变形是现有剪切机无法消除的缺点。现市场上的精细剪切机仅仅将这些缺点减小但无法消除。因下料质量上的问题在精细铸造、轴承、齿轮等职业中剪切下料遭到必定限制，运用规划不如切削下料。 剪切下料的出产功率至少是切削下料的 5 倍以上。按直径为 40mm 的棒料为例，一台带锯机每班产值不会超越 1500 件，剪切机可达 7500 至 10000件。